在hdpe雙壁波紋管管道與法蘭焊接時(shí),有些常見(jiàn)的問(wèn)題往往會(huì )被我們忽視。今天小編就來(lái)講講在焊接時(shí)所要注意的十大事項。
1.hdpe雙壁波紋管管道與法蘭焊接時(shí),管道應刺進(jìn)法蘭三分之二,法蘭與管道應垂直,兩者的軸線(xiàn)重合。
2.焊接前應檢查施焊環(huán)境,焊接設備設備、焊接材料的單調及收拾,有必要符合規范及焊接操作規矩。
3.大于20mm的放氣閥門(mén)選用法蘭聯(lián)接,小于或等于20mm的放氣 閥門(mén)選用螺紋聯(lián)接。
4.hdpe雙壁波紋管定位焊時(shí),定位焊縫全部焊條號應與正式焊接一樣,但焊條直徑可選細一些。
5.管壁大于4mm的管道焊接前有必要打坡口,坡口外表不得有夾層、裂縫、加工危害、毛刺及焰切開(kāi)熔渣等缺陷。
6.焊接雙面焊件時(shí),應收拾并檢查焊縫根部不和,收拾缺陷后,方可施焊不和焊縫。
7.管道轉彎、穿墻及支吊架處,不應有接口和焊縫,管道穿越墻面應預埋套管,套管直徑應比管道保溫外徑大。
8.hdpe雙壁波紋管定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些,一般大10%-15%,以保證焊透。
9.焊接后藥皮應敲潔凈,焊口應呈現均勻的魚(yú)鱗狀,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現象,咬肉長(cháng)度應在規范懇求內。
10.規矩清根的焊縫應在清根后進(jìn)行外觀(guān)檢查后方可施焊。
看了小編所講的可要注意了呀,在焊接時(shí)避免那些沒(méi)必要出現的問(wèn)題哦。這樣不僅對以后良好的使用。也可以減少沒(méi)必要的維修。還能增加hdpe的使用壽命。